不銹鋼及鎳基合金主要生產(chǎn)流程
1）熱軋酸洗板（卷）1D：
EAF——VOD/AOD+LF (要求更高時(shí)采用ESR)——連鑄CC——鋼坯加熱——除鱗——粗軋（熱）——精軋（熱）——退火——酸洗
2）冷軋板（卷）2D\2B：
熱軋酸洗鋼卷——冷軋——退火——酸洗——(拋光)
術(shù)語(yǔ)解釋
EAF：電弧爐熔煉，將鎳鐵（或廢鋼）熔化成鋼水。
VOD（Vaccum Oxygen Decarburization)：真空吹氧脫碳，及成分控制。
AOD（Argon Oxygen Decarburization）：氬氣吹氧脫碳，及成分控制。
LF（Ladle Refining Fuinace）：鋼包精煉，進(jìn)行成分的精確調配。
ESR（Electroslag Remelting）：電渣重熔，把平爐、轉爐、電弧爐或感應爐冶煉的鋼鑄造或鍛壓成為電極，通過(guò)熔渣電阻熱進(jìn)行二次重熔的精煉工藝，英文簡(jiǎn)稱(chēng)ESR。
連鑄CC（Continue Casting）：連鑄技術(shù)，調配好（各種成分均達到要求）的鋼水經(jīng)中間包控制至合適的溫度，以一定的澆鑄速度在連鑄機組中進(jìn)行連續冷卻凝固成所需鋼坯。
鋼坯加熱：鋼坯在進(jìn)行粗軋前需加熱至1100——1250℃并保溫均熱一定時(shí)間。
粗軋：將鋼坯在較高溫度下經(jīng)粗軋機組軋制到一定厚度和寬度的板坯。一般粗軋機為四輥軋機。
精軋：經(jīng)過(guò)粗軋機組軋制的板坯通過(guò)軋線(xiàn)導軌送至精軋機組，軋制成所需板材（卷）厚度和寬度。一般采用爐卷軋機或連軋機組軋制。
退火（將鋼材或鋼材產(chǎn)品加熱至一定溫度并保持一定時(shí)間，緩慢冷卻至室溫）：
經(jīng)過(guò)軋制的鋼板（卷）具有一定的加工應力或組織缺陷，經(jīng)過(guò)退火爐進(jìn)行退火，能改善組織缺陷和消除應力。
酸洗：去除鋼板（卷）表面的氧化皮，鈍化表面。
冷軋：為了得到更好平整度、更薄的鋼卷（帶），熱軋酸洗鋼卷在常溫下進(jìn)行軋制。一般采用20輥軋機機組。
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